1. Sifat kimia material: Keuntungan yang melekat pada struktur molekul
Desain rantai polimer poliuretan
Pemisahan mikrofase segmen lunak dan keras: Poliuretan terdiri dari segmen lunak fleksibel (polieter/poliester) dan segmen keras kaku (isocyanate) bergantian untuk membentuk struktur pemisahan mikrofase. Struktur ini memberikan bahan karakteristik elastisitas tinggi dan kekuatan tinggi, sementara secara efektif menolak erosi kimia.
Kepadatan ikatan silang yang tinggi: ikatan uretan di segmen keras membentuk struktur jaringan tiga dimensi, yang secara signifikan meningkatkan resistensi pelarut dan resistensi creep, dan mengurangi kerusakan rantai molekul yang disebabkan oleh minyak atau asam dan alkali.
Kunci Resistensi Minyak: Kelembaman Kimia Polyester Polyurethane
Ikatan ester poliuretan poliester memiliki polaritas tinggi dan kompatibilitas yang buruk dengan minyak mineral dan minyak pelumas, sehingga tidak mudah untuk membengkak atau larut. Eksperimen menunjukkan bahwa laju perubahan volume setelah perendaman oli mesin selama 1000 jam kurang dari 5%, yang jauh lebih rendah daripada bahan karet (karet kloroprene dapat mencapai 20%).
Menambahkan aditif tahan minyak (seperti senyawa fluorokarbon) selanjutnya dapat memblokir penetrasi molekul minyak dan memperpanjang masa pakai.
2. Mekanisme Anti-Penuaan: Hambatan Pelindung Berganda
Anti-ultraviolet (UV) dan ozon
Peredam UV (seperti benzotriazol) dalam bahan PU dapat menyerap sinar ultraviolet dengan panjang gelombang 290-400Nm untuk mencegah degradasi foto-oksidatif. Setelah 10 tahun penggunaan di luar ruangan, tingkat retensi kekuatan tariknya masih> 80%.
Struktur ikatan jenuh dalam rantai molekul poliuretan tidak sensitif terhadap ozon (O₃), menghindari masalah retak yang umum dari karet.
Resistensi penuaan panas
Suhu dekomposisi poliuretan biasanya> 200 ℃, dan dapat menahan suhu tinggi 110 ℃ dalam waktu singkat. Dengan menambahkan penstabil panas (seperti fenol terhalang), reaksi oksidasi suhu tinggi dapat dihambat, sehingga tingkat atenuasi properti mekanik dari bahan tersebut adalah <1%/tahun ketika bekerja terus menerus pada 80 ℃.
Resistensi hidrolisis (keunggulan tipe polieter)
Ikatan eter (-c-o-c-) poliurethane poliether lebih tahan terhadap hidrolisis daripada ikatan ester jenis poliester, dan laju hidrolisis berkurang lebih dari 50% dalam lingkungan yang lembab, yang cocok untuk kondisi kelembaban tinggi.
3. Proses dan peningkatan struktural: Terobosan dari laboratorium ke tingkat industri
Desain Lapisan Penguatan
Inti kawat serat/baja kaca: Sebagai lapisan tarik, ia memiliki tekanan mekanis utama dan melindungi matriks poliuretan dari kerusakan rantai molekul yang disebabkan oleh peregangan terus menerus. Misalnya, kekuatan tarik sabuk sinkron yang diperkuat serat kaca dapat mencapai 2000mpa, memperpanjang umur kelelahan.
Teknologi Pelapisan Permukaan: Beberapa produk kelas atas menggunakan lapisan PTFE (polytetrafluoroethylene), yang mengurangi koefisien gesekan menjadi 0,1, mengurangi keausan dan memblokir minyak dan adhesi kotoran.
Optimalisasi proses manufaktur
Proses pencetakan termoseting: Melalui suhu tinggi dan curing tekanan tinggi, rantai molekul poliuretan lebih terhubung silang, dan kepadatan dan stabilitas kimia ditingkatkan.
Pemrosesan gigi presisi: Kesalahan meshing antara permukaan gigi dan katrol kurang dari 0,1mm, yang mengurangi kelelahan material yang disebabkan oleh konsentrasi tegangan lokal.
- Inspeksi dan Pembersihan Harian
Item Inspeksi Mingguan:
Kondisi Permukaan: Periksa retakan, potongan, akumulasi minyak atau keausan abnormal.
Integritas Gigi: Periksa apakah gigi cacat, hilang atau terlalu aus (kaliper dapat digunakan untuk mengukur perubahan ketinggian gigi).
Kondisi tegangan: Gunakan meter tegangan untuk mendeteksi, dan merujuk ke manual pabrikan untuk nilai tegangan standar (biasanya pemanjangan 3-5%).
Metode Pembersihan:
Pembersihan Minyak: Bersihkan dengan pelarut netral (seperti isopropil alkohol) untuk menghindari deterjen asam/alkali yang kuat yang mengkorosiasi bahan PU.
Penghapusan debu: Tiup dengan udara terkompresi (tekanan ≤ 0,3mpa) untuk mencegah partikel dari menanamkan di alur gigi.
Operasi terlarang:
Gunakan kuas kawat atau alat yang tajam untuk mengikis untuk menghindari merusak gigi sabuk.
Bilas langsung dengan air (dapat menyebabkan karat atau hidrolisis kabel inti).
- Penyesuaian ketegangan dan kalibrasi pemusatan
(1) Kontrol Ketegangan
Penindikan: Meningkatkan beban bantalan, menyebabkan deformasi peregangan tubuh (kehidupan dipersingkat lebih dari 30%).
Overloosening: Menyebabkan melompat -lompat gigi, tergelincir, dan akurasi transmisi yang berkurang.
Metode Penyesuaian:
Gunakan pengukur tegangan untuk mengukur, atau tekan bagian tengah tubuh sabuk, jumlah tenggelam harus 1,5-2% dari lebar sabuk.
Periksa kembali setelah berlari selama 30 menit. Ekspansi dan kontraksi termal dapat menyebabkan perubahan tegangan.
(2) Penyelarasan
Instrumen penyelarasan laser mendeteksi paralelisme katrol, dan penyimpangan harus kurang dari 0,1mm/m.
Inspeksi Visual: Ketika bodi sabuk menyimpang, sesuaikan posisi katrol atau pasang flensa panduan.
- Tindakan pelumasan dan anti-penuaan
(1) Rekomendasi Pelumasan
Kondisi Kerja Umum: Sabuk sinkron poliuretan biasanya tidak memerlukan pelumasan (desain pelumasan diri).
Skenario beban tinggi/kecepatan tinggi: Semprotan PTFE dapat diterapkan untuk mengurangi gesekan, tetapi hindari permukaan gigi.
Pelumas terlarang:
Minyak (menyebabkan pembengkakan pu)
Produk yang mengandung minyak silikon (debu adsorb dan akselerasi keausan)
(2) Perlindungan anti-penuaan
Perlindungan Ultraviolet: Peralatan outdoor dilengkapi dengan penutup pelindung atau sabuk PU karbon yang diisi dipilih (resistensi UV ditingkatkan sebesar 50%).
Lingkungan Suhu Tinggi: Ketika> 80 ℃, disarankan untuk menggunakan poliuretan tahan panas.
- Standar Penyimpanan dan Penggantian
(1) Kondisi penyimpanan
Persyaratan Lingkungan: Suhu 10-30 ℃, Kelembaban <60%, jauh dari sumber ozon (seperti motor, transformator).
Metode penempatan: Menggantung atau meletakkan datar (tanpa lipat), hindari kompresi dan deformasi jangka panjang.
(2) Standar Penggantian
Sabuk sinkron perlu diganti segera dalam situasi berikut:
Retak akar gigi: Panjang> 2mm atau kedalaman> 1mm.
Eksposur kawat inti: Kawat inti serat/kawat baja kaca terpapar.
Deformasi Permanen: Perpanjangan> 10% atau bentuk gigi asli tidak dapat dipulihkan.
