Ketika seorang teknisi pemeliharaan memesan pita karet vulkanisir, karton yang tiba dapat menampung salah satu dari tiga produk yang sangat berbeda: strip EPDM yang diawetkan untuk penyegelan, karet penyambung yang tidak diawetkan yang mengeras di dalam sambungan sabuk, atau pita perekat yang dapat menyatu dengan dirinya sendiri di bawah tekanan. Di rak, mereka terlihat hampir identik. Di mesin, mereka tidak berperilaku sama.
Cara tercepat untuk menghindari pembelian yang salah adalah dengan memutuskan terlebih dahulu fungsi pita perekat: mengeras di tempatnya, tetap fleksibel tanpa mengeras, atau membentuk penghalang karet yang sudah jadi. Ketebalan, kekerasan, suhu pengawetan, dan umur simpan semuanya mengikuti keputusan tunggal tersebut.
Apa Sebenarnya Pita Karet Vulkanisir Itu
Vulkanisasi adalah sebuah proses, bukan material. Kompon karet dipanaskan dengan belerang atau peroksida, dan rantai polimer berikatan silang menjadi jaringan tiga dimensi. Hasilnya pulih kembali setelah diregangkan, tahan terhadap deformasi permanen, dan berhenti mengalir pada suhu servis.
Pita perekat yang dibuat dari senyawa tersebut menjangkau pembeli di dua negara bagian komersial. Pita perekat yang diawetkan sudah divulkanisasi, sehingga ikatan silangnya sudah terpasang, strip tersebut mempertahankan ketebalannya dan dapat segera dipotong, dibungkus atau diikat. Pita perekat yang tidak diawetkan, biasanya disebut splicing gum atau tie gum, berbentuk senyawa lembut dan lengket yang masih mengalir. Ini menjadi karet hanya setelah pengguna memberikan panas dan tekanan, biasanya di dalam belt press atau penjepit vulkanisir.
Perbedaan ini menjelaskan sebagian besar kegagalan di lapangan. Sambungan belt yang membutuhkan karet yang tidak diawetkan tidak akan tahan jika strip yang diawetkan diganti, karena strip yang diawetkan tidak dapat mengalir ke profil permukaan dan berikatan silang dengan badan belt. Itu terletak di atas sambungan dan terangkat di tepinya dalam beberapa shift.
Dibandingkan dengan Tape yang Diawetkan dan Tidak Diawetkan
Pita karet vulkanisasi yang diawetkan dan tidak diawetkan dibandingkan berdasarkan kondisi pengiriman, metode pengikatan, kondisi pengawetan, dan penggunaan umum. | Properti | Pita yang sudah sembuh | Permen karet penyambungan yang tidak diawetkan |
| Nyatakan pengiriman | Berhubungan silang, kering dan stabil secara dimensi | Lembut, norak, mengalir di bawah tekanan |
| Bagaimana hal itu mengikat | Perekat, penjepit atau pengikat mekanis | Tautan silang dengan media selama proses pengawetan |
| Kondisi penyembuhan | Tidak ada yang diperlukan | Biasanya 140 hingga 160 C dengan tekanan 1 hingga 2 bar |
| Penggunaan yang umum | Penyegelan, pembungkus, isolasi, pelapisan tambalan | Sambungan sabuk konveyor, perbaikan tepi, pengisian sambungan |
| Umur simpan | 2 hingga 5 tahun disimpan di tempat sejuk dan gelap | 3 sampai 6 bulan, dipersingkat tajam karena panas |
| Penanganan | Dapat diregangkan, dipotong, dan diubah posisinya | Harus tetap bersih dan tidak boleh diregangkan terlebih dahulu |
| Kegagalan umum | Mengangkat bagian tepi yang permukaannya berminyak | Melepuh dan berlubang ketika tekanan atau waktu singkat |
Pilihan Bahan Lebih Penting Daripada Kata yang Divulkanisasi
Dua pita perekat dapat dijual sebagai karet vulkanisasi namun tetap berperilaku berbeda, karena prosesnya tidak menjelaskan apa pun tentang polimer di bawahnya. Karet dasar menentukan ketahanan panas, ketahanan minyak, dan pelapukan.
- Karet alam: elastisitas tinggi dan kekuatan sobek, tahan panas sedang, bahan dasar umum untuk penyambungan permen karet.
- EPDM: ketahanan ozon, air dan cuaca yang sangat baik, nyaman pada suhu sekitar minus 40 C hingga 120 C, tetapi miskin minyak mineral.
- NBR: pilihan oli dan bahan bakar untuk area gearbox, ruang hidrolik, dan bengkel mesin.
- Neoprene: keseimbangan cuaca, sifat minyak dan api untuk penyegelan industri umum dan luar ruangan.
- Silikon: kira-kira minus 60 C hingga 200 C, inert secara kimia, sering kali ditentukan jika melibatkan panas tinggi atau kontak dengan makanan.
Sebuah contoh praktis menjelaskan maksudnya. Pita EPDM yang dipasang di samping katrol pengambil yang berminyak akan membengkak dan kehilangan kekuatannya dalam beberapa minggu, sedangkan pita NBR pada posisi yang sama dapat bertahan bertahun-tahun. Tidak ada pemasangan yang hati-hati yang dapat mengkompensasi polimer yang salah.
Dimana Pita Karet Vulkanisir Digunakan
- Penyambungan belt conveyor dan perbaikan darurat di lapangan
- Sambungan kabel, pembungkus harness dan isolasi listrik
- Perlindungan korosi pada pipa, tangki, dan saluran
- Perbaikan lapisan karet di hopper, mixer dan saluran slurry
- Penutup roller dan penumpukan permukaan pada roller yang aus
- Pemotongan dan penggeseran paking jika diperlukan lapisan karet lunak
- Perlindungan tepi sabuk pada jalur pengemasan dan pencetakan berkecepatan tinggi
Dalam sebagian besar pekerjaan ini, pita perekat tersebut berupa potongan karet kering yang melindungi atau menyegel, dan pertanyaan kualitasnya hanyalah apakah pita tersebut tetap terikat. Dalam tangki, peluncuran, dan hopper, pita perekat sering kali hanya bersifat sementara. Versi permanennya adalah kulit karet yang diikat pabrik, seperti sabuk karet berlapis atau panel berjajar, di mana lapisan karet divulkanisasi langsung ke substrat dan tidak dapat dikupas dengan pengikis atau aliran bubur.
Sabuk Karet Dilapisi Produk Direkomendasikan Lihat Produk → Pita Karet Vulkanisir dalam Penyambungan Sabuk
Penyambungan adalah tempat dimana selotip yang tidak diawetkan mendapatkan tempatnya. Sambungan tangga membuka rangka sabuk, lapis demi lapis, menjadi tangga. Celah tersebut diisi dengan permen karet yang belum diawetkan, lapisannya diletakkan kembali, dan sambungan ditekan dan dipanaskan hingga permen karet tersebut berikatan silang dengan karet di sekitarnya. Sambungan jari bekerja dengan cara yang sama pada sabuk yang lebih tipis, menggunakan jari yang saling bertautan, bukan langkah.
Sambungan Panas atau Ikatan Dingin
Sambungan panas biasanya beroperasi pada suhu 145 hingga 155 C dengan tekanan 1,5 hingga 2 bar, dan waktu tunggu kira-kira satu menit per milimeter ketebalan sabuk ditambah waktu ramp. Oleh karena itu, sabuk 10 mm memerlukan suhu sekitar 12 hingga 15 menit, bukan tiga atau empat menit yang terkadang dimungkinkan oleh kru yang tidak sabar. Ikatan dingin menggunakan perekat dua bagian, sehingga mencapai kekuatan penanganan dalam waktu sekitar 30 menit dan kekuatan penuh dalam 24 jam. Ikatan dingin memang nyaman, namun lebih mengandalkan daya rekat daripada jaringan karet yang berkesinambungan.
Sabuk Konveyor Karet Produk Direkomendasikan Lihat Produk → Disiplin penyembuhan yang sama juga diterapkan pada sabuk itu sendiri. Sabuk karet di bawah beban terus menerus dapat meregang atau berubah bentuk ketika panas, ketegangan dan ketidaksejajaran dibiarkan menumpuk. Perbaikan pita hanya berlaku jika sabuk di bawahnya masih stabil secara dimensi dan keselarasan katrol telah diperbaiki. Prinsip ini berlaku sama untuk sabuk karet sinkron , dimana sambungan atau tambalan yang mengubah profil gigi akan merusak katrol dalam beberapa hari.
Spesifikasi untuk Dikonfirmasi Sebelum Memesan
Kisaran spesifikasi umum untuk pita karet divulkanisir dan alasan setiap nilai penting dalam pelayanan. | Parameter | Kisaran tipikal | Mengapa itu penting |
| Ketebalan | 0,5 hingga 5 mm, seringkali plus atau minus 0,1 mm | Ketebalan sambungan dan jarak bebas di dalam mesin press |
| Lebar | 10 hingga 500 mm | Cakupan per lintasan dan limbah di bagian tepinya |
| Kekerasan | 40 hingga 80 Pantai A | Seberapa jauh selotip itu menempel pada permukaan yang kasar |
| Kekuatan tarik | 5 hingga 25 MPa | Ketahanan terhadap robekan saat dikencangkan |
| Perpanjangan saat putus | 200 hingga 600 persen | Kemampuan untuk mengikuti sendi yang melengkung atau melentur |
| Suhu layanan | minus 60 hingga 200 C tergantung pada polimer | Segel kehidupan di saluran panas atau dingin |
| Kekuatan dielektrik | 15 hingga 25 kV per mm | Nilai isolasi dalam pekerjaan kabel dan switchgear |
| Jadwal penyembuhan | 140 hingga 160 C selama 5 hingga 15 menit | Kekuatan akhir sambungan panas |
| Umur simpan | 3 sampai 6 bulan tidak sembuh, 2 sampai 5 tahun sembuh | Perencanaan stok dan pengendalian barang bekas |
Daftar Periksa Seleksi
- Konfirmasikan apakah sambungan harus disembuhkan dan diikat silang, atau hanya disegel saja.
- Cocokkan polimer dengan cairan, suhu, dan paparan ozon.
- Ukur kedalaman sambungan sebelum memilih ketebalan, bukan setelahnya.
- Mintalah jadwal penyembuhan secara tertulis, termasuk tekanan dan waktu tinggalnya.
- Periksa tanggal umur simpan, bukan hanya nomor batch.
- Mintalah angka kekuatan tarik dan kekerasan pada sertifikat, bukan nama kadar saja.
- Beli satu panjang pendek dan jalankan uji sambungan sebelum melakukan gulungan penuh.
Penyimpanan dan Penanganan
- Simpan permen karet yang belum diawetkan pada suhu antara 5 dan 25 C, dalam bungkus aslinya, jauh dari sinar matahari, sumber ozon, dan motor listrik.
- Jangan pernah menumpuk gulungan tebal di atas selotip yang belum diawetkan; itu mengalir dingin dan berubah bentuk di luar toleransi.
- Bersihkan media dengan pembersih bebas pelarut. Residu pelarut menghalangi ikatan silang dan menyebabkan lecet.
- Potong dengan pisau tajam. Tepi yang tidak rata memerangkap udara dan menciptakan rongga pada sambungan yang sudah jadi.
- Simpan selotip yang sudah diawetkan di tempat yang rata dan jauh dari sinar matahari langsung. Ini bertahan lebih lama dibandingkan permen karet, tetapi masih mengeras seiring bertambahnya usia.
Tape adalah item baris kecil dalam daftar bagian yang panjang, dan jarang menjadi alasan proyek berhenti. Namun, hal ini sering menjadi alasan mengapa sabuk rusak tiga minggu setelah perbaikan, itulah sebabnya spesifikasinya patut mendapat perhatian yang sama seperti sabuk itu sendiri.
Bagi pembeli yang bekerja di beberapa jenis mesin, ada baiknya untuk mendapatkan pita perekat dan ikat pinggang dari pemasok yang juga memahami perangkat keras yang digunakan. Pabrikan yang memproduksi sabuk karet sinkron, sabuk datar, sabuk konveyor, sabuk berusuk, sabuk sander, sabuk V, sabuk silikon, dan katrol pencocokan biasanya akan mempublikasikan data kekerasan, tarik, dan pengawetan untuk kompon karet yang digunakannya, bersama dengan laporan pengujian dan dokumentasi pabrik. Pekerjaan khusus adalah bagian dari gambaran tersebut: cetakan dengan jarak yang panjang hingga 8600 mm, lebar non-standar, dan barang-barang yang dibuat khusus seperti ikat pinggang untuk memotong, mengupas, atau jalur pemrosesan ikan yang tidak memiliki nomor katalog standar. Jika pita perekat dan sabuk berasal dari sumber teknis yang sama, jadwal pengeringan, kekerasan, dan jenis polimer tetap konsisten dari sampel pertama hingga pemesanan ulang kesepuluh, dan perbaikan akan berlangsung selama yang seharusnya.
Sabuk Pemrosesan Khusus Produk Direkomendasikan Lihat Produk →
